Grafito en escamas cristalinas

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Grafito en escamas cristalinas
Detalles
El grafito en escamas es una forma representativa de grafito cristalino natural, llamado así por su apariencia de -escama- de pez. Pertenece al sistema cristalino hexagonal con una típica estructura en capas. Compuesto de carbono, es uno de los tres alótropos naturales del carbono (los otros dos son el diamante y el carbón) y se encuentra principalmente en depósitos de rocas metamórficas.
Clasificación del producto
Grafito
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Descripción
 

Parte 1: descripción general del producto

El grafito en escamas es una forma representativa de grafito cristalino natural, llamado así por su apariencia de -escama- de pez. Pertenece al sistema cristalino hexagonal con una típica estructura en capas. Compuesto de carbono, es uno de los tres alótropos naturales del carbono (los otros dos son el diamante y el carbón) y se encuentra principalmente en depósitos de rocas metamórficas.

Nuestros productos de grafito en escamas se elaboran a partir de mineral de grafito de alta-calidad mediante flotación, purificación, pulverización, clasificación y otros procesos de refinación. Presentan una cristalización completa, escamas finas con buena tenacidad y excelentes propiedades físicas y químicas.

Según el contenido de carbono fijo, los productos se dividen en cuatro series:

  • Grafito de alta-pureza: Mayor o igual a 99,9%
  • Grafito con alto contenido de carbono-: 94%–99%
  • Grafito de carbono medio-: 80%–93%
  • Grafito bajo-carbono: 50%–75%

El tamaño de las partículas es ajustable desde 1 μm hasta 500 μm.

Valor fundamental del grafito en escamas

 

 

Como uno de los materiales no-metálicos con la mejor conductividad eléctrica y térmica de la naturaleza, el grafito en escamas se ha convertido en un mineral no metálico estratégico insustituible en la industria moderna - que abarca desde materiales refractarios básicos hasta-nuevos campos de energía de vanguardia - gracias a su excepcional resistencia a altas-temperaturas, auto-lubricación y estabilidad química.

 

 
 
Parte 2: Ventajas y características principales
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Resistencia a temperaturas ultra-altas y rendimiento estable

El punto de fusión alcanza los 3650 grados, lo que lo convierte en uno de los materiales más resistentes al calor-que se conocen. Funciona de manera estable durante mucho tiempo en una atmósfera inerte, y sirve como materia prima básica ideal para refractarios de alta-temperatura.

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Excelente conductividad eléctrica y térmica

Ocupa el primer lugar en conductividad eléctrica entre los materiales no-metálicos. Su conductividad térmica es comparable a la del cobre y la plata, mucho mayor que la de los metales comunes. Adecuado para disipación de calor, conducción y otros campos funcionales especiales.

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Excelente propiedad autolubricante

Coeficiente de fricción extremadamente bajo con características autolubricantes naturales. Puede funcionar durante mucho tiempo en condiciones libres de aceite-, ideal para lubricación mecánica y materiales de fricción.

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Excelente resistencia al choque térmico

Bajo coeficiente de expansión térmica y buena resistencia al choque térmico; Puede soportar cambios severos de temperatura sin agrietarse.

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Inercia química y resistencia a la corrosión

Químicamente estable, insoluble en ácidos y álcalis, con buena resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis.

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Buena plasticidad

Excelente plasticidad, se puede procesar en productos de diversas formas complejas.

 

Clasificados por pureza y especificaciones completas

Grafito de alta-pureza

Contenido de carbono mayor o igual al 99,9 %, para campos de alta-extremidad y precisión

Grafito con alto contenido de carbono-

Contenido de carbono del 94% al 99%, para la industria-de alto nivel

Grafito de carbono medio-

Contenido de carbono del 80% al 93%, productos-de uso general

Grafito bajo-carbono

Contenido de carbono 50%–75%, para aplicaciones básicas

 

Indicadores básicos de grafito en escamas (Referencia: GB/T 3518-2008)

Artículo

Unidad

Rango de índice

Contenido de carbono fijo

%

50–99,995 (ajustable)

Materia volátil

%

Menor o igual a 0,8–1,8

Humedad

%

Menor o igual a 0,2–0,5

Rango de tamaño de partículas

μm

1–500

Punto de fusión

grado

3650

Densidad

gramos/cm³

2.2–2.3

Nota: Los indicadores reales estarán sujetos al informe de inspección del producto.

 

 

 

Parte 3: Principales campos de aplicación

Con su estructura en capas única, excelente resistencia a altas-temperaturas, conductividad eléctrica y térmica y autolubricación, el grafito en escamas se utiliza ampliamente en más de 30 campos, desde la industria tradicional hasta la tecnología-de vanguardia.

1. Industria metalúrgica y refractaria (aplicación principal tradicional)

La refractariedad del grafito en escamas se correlaciona positivamente con el contenido de carbono. El grafito en escamas con alto-carbono o alta-pureza después de la purificación se puede utilizar directa o indirectamente en productos refractarios.

Aplicaciones principales:

Ladrillos de magnesia-carbono: compuestos con otros metales para revestimientos de alta-temperatura de convertidores de acero, hornos eléctricos, cucharas, etc.

Crisoles de grafito: Se utilizan directamente para fundir metales no-ferrosos y metales preciosos.

Ladrillos refractarios: Producción de diversos ladrillos refractarios.

Chapas metálicas-resistentes al fuego y paneles compuestos de grafito: Chapas especiales ignífugas.

Carburante para siderurgia: Para aumentar el contenido de carbono en el acero.

2. Nueva industria de energías y baterías (el campo de más rápido-crecimiento)

Con el crecimiento explosivo de los vehículos de nueva energía y el almacenamiento de energía, el grafito en escamas desempeña un papel cada vez más importante en la nueva energía.

Aplicaciones principales:

Material del ánodo para baterías-de iones de litio: el grafito en escamas de alta-pureza es la materia prima principal. La pureza se puede elevar por encima del 99,99 % mediante una purificación a alta-temperatura (por encima de 2800 grados).

Electrodos de batería: Materiales de electrodos para diversas baterías.

Pilas alcalinas y de plomo-ácido: aditivos conductores.

Pilas de combustible: Placas bipolares y otros componentes.

3. Industria Eléctrica

Aplicaciones principales:

Escobillas de carbón: Material central para escobillas de carbón de motores y generadores.

Varillas de cepillo y barras de carbón: Componentes conductores.

Recubrimientos conductores: recubrimientos conductores procesados-en profundidad.

Componentes eléctricos: Piezas conductoras para diversos equipos eléctricos.

4. Maquinaria y Lubricación

Aplicaciones principales:

Lubricante sólido: Para diversos sistemas de lubricación mecánica.

Emulsión de grafito: Se utiliza como lubricante, agente desmoldante, agente de trefilado, etc.

Materiales de fricción: Pastillas de freno, revestimientos de embrague, etc.

Materiales de sellado: Anillos de sellado y componentes de grafito.

5. Materiales de sellado y grafito flexible

El grafito en escamas se puede convertir en grafito expandible mediante un tratamiento químico o a alta temperatura-y luego procesarse para obtener productos de grafito flexible.

Aplicaciones principales:

Grafito expandible: Materia prima para productos de grafito flexible.

Sellos de grafito flexible: empaquetaduras y empaquetaduras resistentes a altas-temperaturas y corrosión-.

Compuestos de grafito flexibles: diversos materiales de sellado especiales.

6. Tecnología-de vanguardia y nuevos materiales

Aplicaciones principales:

Materia prima para la producción de grafeno: preparada mediante exfoliación en fase líquida-o métodos redox.

Cerámicas especiales: Cerámicas conductoras, antiestáticas y otras cerámicas funcionales.

Materiales semiconductores: Para dispositivos semiconductores especiales.

Compuestos conductores térmicos: Relleno térmico en plásticos y cauchos para mejorar la gestión térmica.

7. Industria química

Aplicaciones principales:

Portador de catalizador para la industria de fertilizantes.

Materiales químicos anticorrosión-.

Polímeros conductores: Materiales poliméricos funcionales.

8. Industria ligera y productos diarios

Aplicaciones principales:

Minas de lápiz: Componente principal de las minas de lápiz tradicionales.

Recubrimientos: Recubrimientos funcionales especiales.

Pinturas: pinturas conductoras, anticorrosión y otras pinturas funcionales.

9. Industria militar y de defensa nacional

Aplicaciones principales:

Estabilizador para materiales explosivos.

Componentes especiales para equipos militares.

Industria nuclear: Grafito moderador y materiales reflectores.

10. Otras aplicaciones

Acelerador de desulfuración en fundición.

Aditivos para caucho y plástico: mejoran la resistencia a altas-temperaturas y al desgaste.

Paneles aislantes de EPS: mejoran la conductividad térmica y eléctrica.

Componentes-resistentes a la corrosión para la industria química.

 

 

 

Parte 4: Clasificación del producto y parámetros técnicos

Clasificación por contenido de carbono fijo

Tipo de producto

Contenido de carbono fijo

Aplicaciones principales

Grafito de alta-pureza

Mayor o igual a 99,9%

Ánodos de baterías de litio, industria nuclear, semiconductores, sellado-de alta gama

Grafito con alto contenido de carbono-

94%–99%

Ladrillos de magnesia-carbono, crisoles, escobillas de carbón, revestimientos conductores

Grafito de carbono medio-

80%–93%

Refractarios, lubricantes, minas para lápices, rellenos industriales en general.

Grafito bajo-carbono

50%–75%

Carburante siderúrgico, materias primas metalúrgicas básicas.

 

Clasificación por tamaño de partícula

Modelo

Tamaño de partícula

Características principales

Aplicaciones típicas

Serie -190 a -198

Coarse >malla 100

Escamas grandes, cristalización completa.

Grafito expandible, sellos flexibles, ladrillos de magnesia-carbono

-100 malla, -200 malla

polvo fino

Sieve passage >80%

Lubricantes, recubrimientos, masillas de caucho.

Grafito micronizado

<38 μm

Polvo ultra-fino

Ánodos de baterías de litio, pastas conductoras.

325-malla de alta pureza

~44 μm (malla 325)

Pureza Mayor o igual al 99,6%

Producción de grafeno, materiales funcionales especiales.

 

Especificaciones técnicas (Estándar empresarial – Serie -198)

Calificación

Carbono Fijo Mayor o igual a /%

Materia Volátil Menor o igual a /%

Humedad Menor o igual a /%

Residuo malla 100 Mayor o igual a /%

-198

98.00

0.8

0.20

10.00

-197

97.00

0.9

0.20

10.00

-196

96.00

1.0

0.20

10.00

-195

95.00

1.10

0.20

10.00

-194

94.00

1.20

0.20

10.00

-193

93.00

1.40

0.20

10.00

-192

92.00

1.50

0.20

10.00

-191

91.00

1.50

0.20

10.00

-190

90.00

1.80

0.20

10.00

 

Grafito en escamas de alta-pureza (malla 325)

Artículo

Índice

Tamaño de partícula

malla 325

Pureza

Mayor o igual a 99,6% en peso

No. CAS

7782-42-5

Apariencia

Polvo negro escamoso

 

Propiedades físicas

Artículo

Índice

Color

Gris negruzco

Punto de fusión

3650 grados

Densidad

aproximadamente. 2.2–2,3 g/cm³

Coeficiente de fricción

Extremadamente bajo (auto-lubricante)

Conductividad eléctrica

El más alto entre los materiales no-metálicos

Conductividad térmica

Comparable al cobre y la plata.

Coeficiente de expansión térmica

Bajo

 

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